山東AG亚游官网泵業有限公司將亮相3月北京cippe

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發布日期:2017-12-04 瀏覽次數:530

  山東AG亚游官网泵業有限公司曆時五年自主研發“智能高效伺服無杆直驅采油裝備”將亮相於第十七屆中國國際石油石化技術裝備展覽會,歡迎您蒞臨參觀。展館:W2館,展位號:W2366

  山東AG亚游官网泵業有限公司作為中國電潛泵係統的領軍企業,1985年開始生產潛油電泵,AG8.COM产品各項參數達到美國雷達公司和ODI公司性能要求。2012年2月研製成功伺服直驅潛油螺杆泵,其係統與國外公司相比有了較大改進,由地麵變頻矢量控製係統、井下電纜、螺杆泵、保護器、和電機等組成。電機采用10極低轉速伺服永磁電機,去掉了中間傳動用減速機,解決了可靠性低的難題,同時提高了係統效率,AG8.COM产品性能達到世界先進水平。伺服直驅潛油螺杆泵在大慶油田和勝利油田應用多台,收到良好的采油效果。山東AG亚游官网泵業生產伺服潛油電機,專用於潛油螺杆泵係統,在複雜條件下,如流體黏度不大於8000CPs、稠油乳化井、固體含量大、不穩定流、產量低、過量水力壓裂等,伺服直驅潛油螺杆泵具有更好的性能。此外伺服直驅潛油螺杆泵的使用更易於油井調試,一定條件下,伺服直驅潛油螺杆泵可完美取代抽油機係統。 伺服潛油電機與傳統的電磁感應電機不同,伺服潛油電機的設計融合了永久磁鐵。這種燒結的稀土永磁材料,僅需要極少的電力就能產生轉子磁通。因此,在額定功率要求相同時,相對於傳統感應電機,伺服永磁潛油電機,具有更高的起動轉矩,是傳統感應電機2—3倍,提高係統效率同時也減少了電力損失,降低係統電流和機組發熱量。由於產熱少,伺服潛油電機冷卻需求也相對傳統電機有所降低,並可在較低頻率下運行。伺服潛油電機采用變頻矢量控製,使係統能夠針對井況變化做出及時調節,優化或消除低流速條件的不利影響,從而確保最大產量。因此,低產熱、快速和超精控等優勢使得伺服潛油電機的運行範圍增大。永磁電機利用嵌入內部的強大的稀土磁鐵,使電機可以與電機磁場的變化速度同步運轉。在結構上伺服潛油電機比電磁感應電機具有更高的功率密度,同時,在機組啟動時,通過矢量控製電機定子電流和轉矩電流,伺服潛油電機係統可輸出比電磁感應電機高2~3倍的起動轉矩,大大提高了係統對複雜油井操作的可靠型和經濟性。 伺服直驅潛油螺杆泵,避免了傳統抽油杆驅動係統由於受深度或偏斜井限製造成的抽油杆/油管過早磨損。而傳統的電潛螺杆泵係統通常采用傳統潛油電機配合減速機的潛油螺杆泵係統,其轉速在100-500 之間運轉。 AG亚游官网泵業生產的伺服直驅潛油螺杆泵與潛油螺杆泵有類似的配置,主要的區別是係統沒有減速機的使用,采用10極伺服永磁電機,通過變頻器矢量控製伺服潛油電機使螺杆泵的泵速在50-350轉速之間運轉,係統無需使用減速機,提高了係統的可靠性。此外,相比於常規的潛油電機,伺服潛油電機係統具有更高的電源利用效率相對於傳統人工舉升方式,伺服直驅潛油螺杆泵顯著提高了斜井、稠油乳化井和水平井的作業效率。對油井的斜井部分和需操作的水平段來說,伺服直驅潛油螺杆泵相比其他方案對作業效率有著顯著的提高。該係統具有螺杆泵係統的所有優點,並且不存在抽油杆磨損的風險。可以說該係統是伺服直驅潛油螺杆泵理想形式,它將優於環境影響造成的表麵磨損大大降低。由於該係統減少了抽油杆或管的磨損,相關的修井次數和費用大大降低。實例證明伺服直驅潛油螺杆泵係統使用壽命長,平均能夠減少2~3次修井作業,可為客戶節省成千上萬的人工幹預成本。試想一下無杆、無需使用減速機的螺杆泵係統,就能理解伺服直驅潛油螺杆泵係統的奇妙之處。  總之伺服無杆采油擴大了螺杆泵的應用範圍。

  一、 主要性能參數範圍

  (1)流量範圍: 1-147立方米/天

  (2) 揚程:   小於 2500米

  (3)井溫最大值:120度

  (4)粘度最大允許值:8,000 CPs,原油開采時可加熱、摻稀油,加大了螺杆泵進液口,更適合稠油開采。,加加jia1適

  二、適用場合

  伺服直驅潛油螺杆泵具有潛油泵和螺杆泵的共同特點,可適用於以下複雜環境:稠油開采,稠油乳化井、斜井、水平井、大斜度井油氣開采,高粘度原油開采,低流量井,高磨蝕性原油開采,高黏度瀝青質原油開采。

  三、AG8.COM产品特點

  (1)無需動力傳動杆:避免抽油杆與油管磨損,節省了大而重的抽油創杆,調動能量消耗,無需導杆接頭,降低費用和油井潛在損失;

  (2)無井下減速機:提高了可靠性,伺服潛油電機技術沒有複雜組件,更低的係統成本,降低減速機的維護/更換成本;

  (3)無地麵螺杆泵驅動器:消除地麵驅動的相關安全隱患;無地麵旋轉設備,消除噪音;對生態敏感地點的環境影響極小;

  (4)潛油螺杆泵具有更高的係統效率:電機采用稀土永磁材料,無轉子銅耗,無低效區,伺服潛油電機可節約15〜30%的電源成本,高效的螺杆泵技術與高效的伺服潛油電機完美結合;

  (5)無需化學藥劑乳化,減少了化學品或分離裝置的使用;

  (6)電機轉速可調:50-350 RPM,提高操作靈活性。

  (7)無編碼器器矢量控製

  控製裝置采用無編碼器器矢量控製方式,實現了對電機速度、位置以及定子電流的三閉環控製,精確控製電機速度和轉矩,柔性平滑驅動電機,大大降低係統損耗,具有功率因數高、啟動轉矩大、係統效率高等特點。

  (8)恒定動液麵控製

  通過對機組性能的詳細試驗、分析、匯總,編寫了“恒定動液麵控製”模塊,通過對螺杆泵技術特性的研究,建立了動液麵檢測模型,實時監測電流、電壓、壓力、溫度及動液麵變化情況,並根據油層粘度忽大忽小變化特點,實現智能調節潛油電機轉速,達到恒功率運轉,防止電機過載運行。為用戶24小時在線監測地麵井口原油溫度,建立黏度變化模型,自動調節加稀油數量,實現加稀油最小化,實現效益最大化,提高采油係統的穩定性。

  (9)遠程數據采集與控製

  地麵控製器備有遠程控製與數據采集端口,可通過移動網絡實現無線遠程數據采集與控製,能夠回傳現場數據並根據現場情況可通過PC後台或者手機端APP進行遠程控製螺杆泵的啟、停,調節係統參數等操作。引入傳感網安全機製,傳感節點發送的信息通過加密,不容易被破解並利用;具有節點認證安全機製,不容易被仿冒節點,數據分析和告警功能齊全,能夠根據伺服直驅潛油螺杆泵數據庫,自動判斷螺杆泵是否運行在高效區,及時地為用戶提供警示情報和趨勢分析圖,並能打印生產日、月、季、年報表,實現油田數字化管理,省去大量人工成本。

  通過油田大量應用可以看出,伺服無杆直驅采油裝備與抽稠泵相比,提高了係統效率50—60%,解決了係統效率低下、不適用於粘稠井和斜井的問題,而且占地麵積小、噪音低;與常用潛油螺杆泵相比,去掉了中間傳動用減速機,解決了可靠性低的問題,同時提高了係統效率25—30%。由此可見,無論技術性能、使用壽命還是性價比,與國內外現有AG8.COM产品比較,山東AG亚游官网泵業開發的伺服直驅潛油螺杆泵都有非常大的競爭力,是一款油田采油設備更新換代的理想AG8.COM产品。

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